Clúdach Flange Lián: Conas Feidhmíocht Séalaithe a Chinntiú? An Meaitseálann Roghnú Ábhar Dálaí Oibre?

1. Conas a Chinntigh Dearadh Struchtúrtha Clúdach Flange Propeller Feidhmíocht Séalaithe?

Feidhmíocht séalaithe an Clúdach flange lián Tosaíonn le dearadh struchtúrach eolaíoch, agus tá dlúthbhaint ag gach mionsonra le sceitheadh sreabhán nó insíothlú gáis a chosc. Gcéad dul síos, is fachtóir lárnach é an "imréiteach oiriúnach" idir an clúdach flange agus an flange lián. Déanfaidh táirgí ardchaighdeáin an t-imréiteach a rialú laistigh de 0.1-0.3mm. Beidh sceitheadh ​​díreach mar thoradh ar imréiteach ró-mhór, agus d'fhéadfadh imréiteach ró-bheag a bheith ina chúis le cuimilte agus caitheamh le linn oibriú, rud a dhéanfaidh dochar don dromchla séalaithe.

Sa dara háit, úsáidtear an struchtúr "meaitseáil groove agus gasket" go forleathan. De ghnáth déantar an clúdach flange a dhearadh le groove séalaithe ciorclach le doimhneacht 2-5mm (arna choigeartú de réir trastomhas an flange). Tá an groove leabaithe le gasket solúbtha (cosúil le rubar nó graifít). Nuair a cheangail an clúdach flange, déantar an gasket a chomhbhrú chun "séala dífhoirmithe" a fhoirmiú - líonann an gasket na micrea-neamhrialtachtaí ar dhromchla an flange, ag cur bac ar an gcainéal sceite. Ina theannta sin, cuirfidh roinnt clúdaigh flange lián trastomhas mór struchtúr "fáinne séalaithe dúbailte" le struchtúr "fáinne séalaithe dúbailte": tá an fáinne istigh freagrach as séalaithe bunscoile (friotaíocht brú meánach), agus tá an fáinne seachtrach le haghaidh séalaithe tánaisteach (cosc a chur ar dheannach seachtrach nó taise ó dhul isteach), feabhas a chur ar iontaofacht na séalaithe tuilleadh.

Is fiú a thabhairt faoi deara freisin an "dáileadh pointe fastening". Ba cheart líon na boltaí (nó scriúnna) ar an gclúdach flange a dháileadh go cothrom de réir an trastomhas. Mar shampla, ní mór 8 bpointe ceangail ar a laghad a bheith ag clúdach flange le trastomhas 200mm, agus níor chóir go mbeadh an fad idir boltaí cóngarach níos mó ná 80mm. Cinntíonn sé seo go bhfuil an brú ar an gasket ina saothraítear rónta aonfhoirmeach le linn cheangail, ag seachaint bearnaí áitiúla de bharr brú míchothrom agus as a dtiocfaidh teip ina saothraítear rónta.

2. Cad iad na Airíonna Ábhartha de Chlúdach Flange lián atá Eochair le Séalaithe?

Bíonn tionchar díreach ag ábhar Clúdach Flange Propeller féin ar chobhsaíocht an tséalaithe, go háirithe i gcoinníollacha oibre crua (cosúil le teocht ard, creimeadh, nó brú ard). Ar dtús, tá "rigidity ábhartha agus friotaíocht dífhoirmithe" riachtanach. Má tá an t-ábhar clúdach flange ró-bhog (cosúil le plaisteach gnáth), dífhoirmfidh sé faoi bhrú an mheáin nó teannas na boltaí ceanglóir, rud a fhágann nach bhfuil an dromchla séalaithe oiriúnach go docht; má tá sé ró-chrua (cosúil le iarann ​​​​teilgthe), tá sé éasca a crack nuair a bhíonn sé faoi thionchar, agus beidh na micrea-scoilteanna ina bealaí sceite. Mar sin, roghnaíonn an chuid is mó de na clúdaigh flange de ghrád tionsclaíoch ábhair mheán-rigidity, mar shampla cóimhiotal alúmanaim (6061-T6) nó cruach carbóin (Q235 le cóireáil frith-chreimeadh) - tá a neart táirgeachta idir 200-300MPa, rud a d'fhéadfadh cobhsaíocht cruth a choinneáil agus an iomarca brittleness a sheachaint.

Sa dara háit, tá "réidh dromchla an dromchla séalaithe" ina fhachtóir i bhfolach a dhéanann difear don séalaithe. Is gá dromchla teagmhála an chlúdaigh flange leis an flange lián a snasú, agus ba cheart garbh an dromchla (Ra) a rialú faoi bhun 1.6μm. Má tá an dromchla ró-gharbh (Ra> 3.2μm), ní féidir leis an gasket na claiseanna dromchla a líonadh go hiomlán, agus beidh an meán ag sileadh trí na claiseanna. Úsáidfidh roinnt cásanna ardchruinneas (cosúil le liáin mhara) fiú "snasta scátháin" (Ra < 0.8μm) ar an dromchla séalaithe chun an oiriúnacht leis an gasket a uasmhéadú.

Ina theannta sin, tá "friotaíocht creimeadh" den ábhar ríthábhachtach le haghaidh séalaithe fadtéarmach. Má úsáidtear an lián in uisce farraige (timpeallacht mhara) nó i meán ceimiceach (cosúil le trealamh cóireála fuíolluisce), caithfidh an t-ábhar clúdach flange seasamh in aghaidh creimeadh. Mar shampla, tá friotaíocht den scoth ag 316 cruach dhosmálta in aghaidh creimeadh uisce farraige (tá an ráta creimthe níos lú ná 0.01mm in aghaidh na bliana in uisce na farraige), agus tá clúdaigh flange PTFE (polytetrafluoroethylene) oiriúnach do thimpeallachtaí láidir aigéad / alcaile (resistant don chuid is mó ceimiceán seachas miotail alcaile leáite). Mura bhfuil an t-ábhar resistant creimeadh, déanfar an dromchla ina saothraítear rónta a chreimeadh agus a chlaonadh le himeacht ama, rud a scriosfaidh an éifeacht séalaithe go díreach.

3. Conas Ábhair Chlúdaigh Flange Propeller a mheaitseáil le Coinníollacha Oibre Sonracha?

Is é an "neamhréireacht idir coinníollacha ábhar agus oibre" ceann de na príomhchúiseanna le teip Clúdach flange lián séalaithe. Chun an fhadhb seo a sheachaint, is gá ábhair a roghnú de réir trí chroíchoinníollacha oibre: cineál meánach, raon teochta, agus leibhéal brú.

Gcéad dul síos, "meaitseáil le cineál meánach". Má bhíonn an lián i dteagmháil le huisce úr (cosúil le longa abhann nó caidéil uisce), tá clúdaigh feansaí cóimhiotal alúmanaim (le sciath anodized) éifeachtach ó thaobh costais - tá siad éadrom agus tá friotaíocht maith creimeadh fionnuisce acu. Más uisce farraige é an meán, ní mór 316 ábhar cruach dhosmálta nó cóimhiotail tíotáiniam a úsáid: níl beagnach aon chreimeadh ag cóimhiotal tíotáiniam san uisce farraige, ach tá an costas ard, mar sin úsáidtear 316 cruach dhosmálta níos coitianta i gcásanna mara ginearálta. Maidir le meáin cheimiceacha (cosúil le haigéad sulfarach nó amóinia), is roghanna níos fearr iad clúdaigh flange PTFE nó plaisteach treisithe le snáithín gloine (FRP) - tá PTFE neamh-thámh don chuid is mó de na ceimiceáin, agus tá ardfhriotaíocht creimeadh agus neart meicniúil ag FRP.

Sa dara háit, "meaitseáil le raon teochta". Tá difríochtaí soiléire ag ábhair éagsúla ar fhriotaíocht ardteochta. I gcás timpeallachtaí íseal-teocht (cosúil le liáin i réigiúin fuar, teocht -20 ℃ go 50 ℃), is féidir gaiscéid rubair gnáth (cosúil le NBR) agus clúdaigh flange cruach carbóin a úsáid. I gcás timpeallachtaí meánteochta (50 ℃ go 200 ℃, cosúil le liáin lucht leanúna tionsclaíoch), tá gaiscéid silicone agus clúdaigh flange cóimhiotal alúmanaim oiriúnach - is féidir le sileacain leaisteachas a choinneáil ag 200 ℃, agus ní dhéanfaidh cóimhiotal alúmanaim dífhoirmiú ag an teocht seo. I gcás timpeallachtaí ardteochta (os cionn 200 ℃, mar shampla liáin i stáisiúin chumhachta teirmeacha), tá gá le gaiscéid graifíte agus 304 clúdach flange cruach dhosmálta: is féidir le graifít teocht ard suas le 600 ℃ a sheasamh, agus tá feidhmíocht chobhsaí ag 304 cruach dhosmálta ag teocht ard gan feannadh ocsaídiúcháin.

Sa tríú háit, "meaitseáil le leibhéal brú". I gcás coinníollacha oibre ísealbhrú (brú < 0.6MPa, cosúil le liáin caidéil uisce tí), is leor clúdaigh flange plaisteach (cosúil le PP) le gaiscéid EPDM - tá siad ar chostas íseal agus is féidir leo freastal ar riachtanais séalaithe brú íseal. I gcás coinníollacha meánbhrú (0.6MPa go 4.0MPa, mar liáin píblíne tionsclaíochta), tá clúdaigh flange cóimhiotal alúmanaim le gaiscéid rubair nítríle oiriúnach - is féidir le cóimhiotal alúmanaim brú meánach a iompar, agus tá friotaíocht brú maith ag rubar nítríle (ráta dífhoirmithe comhbhrú < 15% faoi 4.0MPa). I gcás coinníollacha ardbhrú (os cionn 4.0MPa, mar shampla liáin mara longa móra), tá gá le clúdaigh flange cruach carbóin (Q345) nó 316 le gaiscéid miotail (cosúil le gaiscéid copair): is féidir le cruach carbóin ardbhrú a sheasamh gan dífhoirmiú, agus tá neart comhbhrúite ard ag gaiscéid miotail, rud a d'fhéadfadh a bheith brúite faoi bhrú ard agus cumas séalaithe a chailleadh a sheachaint.

4. Cad iad na Fadhbanna Coiteann a chuireann isteach ar Shéalú Clúdach Flange Lián? Conas iad a Sheachaint?

Fiú amháin le dearadh struchtúrach réasúnta agus roghnú ábhar, d'fhéadfadh go gcaillfí feidhmíocht séalaithe Clúdach Flange Propeller mar thoradh ar úsáid nó cothabháil míchuí. Is é an chéad fhadhb choitianta "ag dul in aois gasket agus hardening". Rachaidh gaiscéid (go háirithe ábhair rubair) in aois mar gheall ar theagmháil fhadtéarmach leis an meán, athruithe teochta, nó ocsaigin san aer - laghdaítear a n-elasticity, agus ní féidir leo an dromchla séalaithe a fheistiú go docht. Chun seo a sheachaint, is gá an gasket a athsholáthar go rialta: le haghaidh gnáthchoinníollacha oibre, is é 6-12 mhí an timthriall athsholáthair; le haghaidh coinníollacha harsh (teocht ard, creimeadh), ba chóir é a ghiorrú go 3-6 mhí. Nuair a athsholáthar, ní mór an sean-iarmhar gasket ar an dromchla ina saothraítear rónta a ghlanadh chun an t-iarmhar a chosc ó thionchar a dhéanamh ar oiriúnach an gasket nua.

Is é an dara fadhb ná "damáiste dromchla séalaithe de bharr suiteáil míchuí". Le linn na suiteála, mura bhfuil an clúdach flange ailínithe leis an flange lián (níos mó ná 0.5mm an diall), beidh an dromchla séalaithe faoi bhrú míchothrom, agus beidh sceitheadh ​​áitiúil ann; má tá na boltaí ceanglóir ró-teannmhar (níl an chasmhóimint níos mó ná teorainn imthacaí an ábhair), brúitear an dromchla ina saothraítear rónta (go háirithe le haghaidh ábhair bhog cosúil le cóimhiotal alúmanaim), ag foirmiú eangú. Chun é seo a sheachaint, ba cheart go n-úsáidfeadh suiteálaithe "roinse chasmhóiminte" chun na boltaí a cheangal, agus ba cheart luach an chasmhóiminte a chinneadh de réir ábhar agus trastomhas an chlúdaigh flange (mar shampla, ba cheart go n-úsáidfeadh boltaí M8 ar chlúdaigh flange cóimhiotal alúmanaim chasmhóiminte 15-20N·m). Ag an am céanna, roimh an suiteáil, bain úsáid as straightedge chun ailíniú an dá flanges a sheiceáil chun a chinntiú go bhfuil an diall laistigh den raon incheadaithe.

Is é an tríú fadhb ná "creimeadh meánach as a dtagann teip séalaithe". Má tá cáithníní soladacha sa mheán (cosúil le gaineamh in uisce abhann) nó má tá sreabhach láidir (sreabhadh ardluais), déanfaidh na cáithníní an dromchla séalaithe a chaitheamh le himeacht ama, agus foirmeoidh an sreabhach ardluais "sruth áitiúil eddy" ag an mbearna ina saothraítear rónta, ag méadú an brú sceite. Chun seo a réiteach, le haghaidh meáin le cáithníní soladacha, is féidir "scáileán scagaire" a shuiteáil ag inlet an lián chun iontráil na gcáithníní a laghdú; le haghaidh meáin sreabhach ardluais, is féidir "bearna séalaithe" an chlúdaigh flange a laghdú (ó 0.3mm go 0.1mm) agus is féidir "sciath caitheamh-resistant" (cosúil le sciath chomhdhúile tungstain) a spraeáil ar an dromchla séalaithe chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú.

5. Conas Feidhmíocht Séalaithe Clúdach Flange Propeller a Thástáil Tar éis Suiteáil?

Tar éis an Clúdach Flange Propeller a shuiteáil, is gá tástáil séalaithe a dhéanamh in am chun a dhearbhú nach bhfuil aon sceitheadh ​​ann sula gcuirfear in úsáid fhoirmiúil é. Braitheann an rogha modh tástála ar choinníollacha oibre an lián.

Is é an chéad mhodh coitianta ná an "tástáil brú" (oiriúnach do chásanna meánbhrú agus ardbhrú). Gcéad dul síos, dún comhlaí inlet agus asraon an lián, líon isteach an cuas inmheánach le meán tástála (de ghnáth uisce glan nó aer comhbhrúite), agus an brú a ardú go 1.2-1.5 uair an brú oibre gnáth (mar shampla, má tá an brú oibre gnáth 2.0MPa, is é an brú tástála 2.4-3.0MPa). Coinnigh an brú cobhsaí ar feadh 30-60 nóiméad, agus breathnaigh dhá phointe: ① cibé an léiríonn an tomhas brú titim brú (má tá an titim níos mó ná 5%, tá sceitheadh ​​ann); ② cibé an bhfuil púscadh uisce nó sceitheadh ​​aeir ag comhpháirteach ina saothraítear rónta an chlúdaigh flange (is féidir leat an t-alt a ghlanadh le tuáille páipéir tirim - má tá an tuáille páipéir fliuch, ciallaíonn sé go bhfuil sceitheadh ​​ann). I gcás clúdaigh flange ar thrastomhas mór, is féidir uisce gallúnaí a chur ar an gcomhpháirt séalaithe - má ghintear boilgeoga, léiríonn sé pointe sceite.

Is é an dara modh an "tástáil folúis" (oiriúnach do chásanna ísealbhrú nó brú diúltach, mar liáin caidéil folúis). Bain úsáid as caidéal folúis chun an t-aer a bhaint as cuas inmheánach an lián, rud a fhágann go sroichfidh an brú -0.08MPa go -0.09MPa (brú iomlán). Coinnigh an stát bhfolús ar feadh 2 uair an chloig, agus breathnaigh an tomhas folúis: má laghdaíonn an chéim bhfolús níos mó ná 0.005MPa laistigh de 2 uair an chloig, tá fadhb ina saothraítear rónta. Tá an modh seo oiriúnach go háirithe do chásanna ina gcuirfidh fiú sceitheanna beaga isteach ar éifeachtúlacht oibre an lián (cosúil le liáin an trealaimh fholús-thriomaithe).

Is é an tríú modh an "tástáil meánach athsholáthair" (oiriúnach do mheáin speisialta, mar shampla meáin tocsaineacha nó inadhainte). Ós rud é go bhfuil tástáil dhíreach le meáin tocsaineacha contúirteach, is féidir uisce glan (nó gás támh cosúil le nítrigin) a úsáid in ionad an mheáin oibre don tástáil séalaithe. Tá na céimeanna tástála mar an gcéanna leis an tástáil brú nó an tástáil folúis. Mura léiríonn an tástáil leis an meán athsholáthair aon sceitheadh, is féidir a thuiscint go gcomhlíonann an fheidhmíocht séalaithe na ceanglais don mheán oibre. Tar éis na tástála, ní mór an meán athsholáthair sa chuas a dhraenáil go hiomlán chun meascadh leis an meán oibre ina dhiaidh sin a sheachaint agus tionchar a imirt ar oibriú an lián.